好產(chǎn)品用俊威包裝袋
主營(yíng)：卡頭袋/復(fù)合袋/拉鏈袋/掛勾袋等
服務(wù)熱線：
136-0232-8046
136-0232-8046
信息來(lái)源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2021-08-19
拉鏈袋很容易失效。俊威對(duì)拉鏈袋的多種故障進(jìn)行了詳細(xì)分析。
1. 膠片張力和鏈條張力之間的平衡不好。
(1)調(diào)節(jié)輥的張力太弱。
(2)拉鏈閘太緊。
(3)拉鏈皮帶滑動(dòng)不好。
(4)拉鏈板槽過(guò)窄。
(5)拉鏈板的滑動(dòng)不好。
(6)膜在斜板/M板處滑動(dòng)不好。
2. 拉鏈熱封溫度過(guò)高。
3.拉鏈下膠輥的定張力調(diào)節(jié)輥的張力差。
拉鏈帶部分熱封不好
1. 拉鏈熱封板混入異物(聚乙烯殘?jiān)?、灰塵)。
2. 安裝在拉鏈架部分的聚四氟乙烯表面有損壞或有異物。
3.拉鏈板的特氟龍表面有破損或有異物。
4. 拉鏈板部分損壞或變形。
拉鏈帶的熱封部分的任何一端都不是熱封或者熱封強(qiáng)度很弱
1. 拉鏈皮帶的厚度不合適。
2. 拉鏈熱封板位置和皮帶未對(duì)準(zhǔn)。
拉鏈連接件的熔合
1. 拉鏈熱封溫度過(guò)高。
2. 將拉鏈的熱封位置偏移壓在吻合部位上。
3.等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，且受預(yù)熱影響。
張力調(diào)節(jié)輥是好的，但是拉鏈架的邊緣和花紋是偏移的
1. 拉鏈板位置過(guò)低。下側(cè)的膜與下側(cè)熱封，與冷卻板產(chǎn)生摩擦?；蚴艿綗岱獾酌骖A(yù)熱的影響。
2. 拉鏈下端的膠輥沒(méi)有夾緊菲林，使菲林打滑。
3.拉鏈下端膠輥的上分離輥位置設(shè)置不正確。
4. 張力調(diào)節(jié)輥張力過(guò)小。
拉鏈的緊固強(qiáng)度太低
1. 原來(lái)的拉鏈本身的配合強(qiáng)度太小。
2. 在拉鏈的開口側(cè)/內(nèi)袋側(cè)的熱蓋設(shè)置是顛倒的。
3.拉鏈的熱封溫度設(shè)置過(guò)高，使吻合部分變形，特別是凹部被打開。
4. 在拉鏈板處，膜流偏離拉鏈板的角度，拉鏈板的邊緣與吻合部位摩擦。
5. 膠輥壓在吻合口上。
6. 膠輥槽的邊緣摩擦在吻合部位上。
7. 兩排制袋時(shí)，薄膜(特別是OPP/CPP)受熱收縮，拉鏈板中心的兩排制袋板與吻合口摩擦。
8. 頂部冷卻板過(guò)寬，吻合部位壓緊。
9. 下側(cè)膠輥系列上下間隙過(guò)小，拉鏈吻合處壓得太緊。
在點(diǎn)熱密封中積聚了太多的氣體
1. 縱向熱封溫度設(shè)置過(guò)高。
2. 縱向壓力過(guò)大，熱封邊沿壓入橡膠表內(nèi)。
3.橡膠表磨損或凹凸不平。
4. 冷卻板(上)寬度過(guò)大，頂部熱封部分壓不緊。
5. 粗紋理的特氟隆布用于縱向熱密封的特氟隆輥，以允許空氣被吸入。
橫向熱封中積存的氣體太多
1. 加強(qiáng)塊熱封時(shí)，熱封板壓膜不夠。
2. 壓臺(tái)硅橡膠(特別是上側(cè))表面出現(xiàn)凹面或凹凸不平。
3.粗粒特氟龍布用于熱封板和工作臺(tái)的硅橡膠上，以吸收空氣進(jìn)入顆粒。
